Предназначена для производства экструдированного корма из отходов мясопереработки (ветеринарные конфискаты, отходы убоя, падеж скота, кости, субпродукты) в смеси с растительным компонентом для различных половозрастных групп КРС, свиней, птиц и рыб.
Стоимость по запросу
Появились вопросы? Оставьте свои контакты и наши специалисты помогут Вам определиться с выбором. Отправка заявки Вас ни к чему не обязывает.
Технические характеристики
Наименование | Значение |
Производительность, кг/час | до 1000 |
Установленная мощность, кВт | 195 |
Габаритные размеры, мм | 17000х4000х4000 |
Рекомендованная пропорция смешивания:
Принцип работы
Исходные компоненты: отходы мясопереработки (ветеринарные конфискаты, непищевые отходы, кости, субпродукты, падеж скота) и зерновой наполнитель (зерно, отруби). Отходы мясопереработки подаются в бункер агрегата дробильного мясокостного. Из которого измельченные отходы попадают в приемную горловину мясокостного бункера где происходит накопление и при необходимости перемешивание мясокостного фарша. Далее измельченный фарш шнеком подается в насос-измельчитель. Измельченные мясокостные отходы (фарш) и зерновые компоненты в соответствии с рецептурой подаются в смеситель горизонтальный (мясокостный фарш насосом, зерновые компоненты транспортером). Для контроля веса подаваемого в смеситель сырья он оснащен весовым контроллером. Перемешанная смесь транспортером подается в промежуточный бункер и далее в пресс-экструдер. В процессе экструдирования смесь подвергается кратковременному, но очень интенсивному механическому и баротермическому воздействию за счет высокой температуры 110-160 °С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий в винтовых рабочих органах экструдера, в результате чего происходят структурно-механические и химические изменения исходного сырья. В процессе экструдирования крахмал распадается на простые сахара, повышается усвояемость до 90%, вредная микрофлора обеззараживается, а витамины и аминокислоты, содержащиеся в сырье, благодаря кратковременности процесса сохраняются практически полностью. После экструдирования продукт транспортером подается в охладитель экструдата на охлаждение. Управление линией осуществляется с пульта.
Состав
№ | Наименование | Обозначение | Характеристики | Количество |
1 | Агрегат дробильный мясокостный | АДМК-5/45 | N= 45 кВт | 1 шт. |
2 | Бункер мясокостный | БМК-0,6 | N=2 кВт | 1 шт. |
3 | Насос измельчитель | НИ-1/30 | N=30 кВт | 1 шт. |
4 | Смеситель горизонтальный | ГОС | N=7-11 кВт | 1 шт. |
5 | Транспортер | N= 2 кВт | 1 шт. | |
6 | Транспортер | N= 2 кВт | 1 шт. | |
7 | Бункер | N= 2 кВт | 1 шт. | |
8 | Пресс экструдер в составе:
| ПЭ-900 | N= 92 кВт | 1 шт. |
9 | Транспортер с пароотводом в составе:
| 1 шт. | ||
10 | Установка охлаждения. Предназначена Состав:
| УО-1/3,5 | N= 6 кВт | 1 шт. |
11 | Шкаф управления, металлоконструкции, магнитная колонка | 1 компл. | ||
12 | Кабельная продукция, аспирация | Заказчик |
ПРЕИМУЩЕСТВА ДАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ (по сравнению с котлами ЛАПСа):
- кроме электроэнергии для обеспечения технологического процесса не нужны другие
энергоносители: газ, пар, горячая вода
- длительный срок хранения (до 6 месяцев);
- технология легко адаптируется для производства полнорационных кормов;
- отсутствует загрязнение окружающей среды (отсутствуют выбросы в атмосферу, стоки
и вторичные отходы.)
Продукт, получаемый в результате работы линии из смеси зернового или другого растительного компонента с мясокостными отходами, является принципиально новым для рынка кормов. Он не заменяет мясокостную муку, а представляет собой практически готовый корм из обеззараженных и обработанных растительных компонентов с высокой степенью усвояемости и регулируемым содержанием животного белка.
Купить "Линия экструдирования отходов убоя, мясопереработки, ЛЭОМ-1" в Ижевске, рассчитать точную стоимость, проконсультироваться по всем существующим вопросам вы можете по телефону: 8 912 012-31-28, по электронной почте: 476727@mail.ru или заказать звонок на нашем официальном сайте.